Gehäuse für die Rotek VP Minipumpe

[maker7]

Da es mich jetzt auch erwischt hat und mitten im Brauvorgang der Stutzen an meiner Rotek Minipumpe abgerissen ist, habe ich mir Gedanken gemacht was es hier für Alternativen beziehungsweise Möglichkeiten der Verbesserung gibt.

Natürlich könnte man jetzt einfach eine „ordentliche Pumpe“ kaufen und das Problem wäre erledigt. Jedoch habe ich noch 4 funktionsfähige Rotek Minipumpen hier liegen und würde diese gerne weiter nutzen. Von der Leistung sind mir diese ausreichend und im Vergleich zur MP-15 um Welten angenehmer, was die Geräuschbelästigung anbelangt.
Lange Rede kurzer Sinn – Ich bleib bei der Rotek.

Explosionsansicht des Gen1 Gehäuses


Der erste Prototyp vom 3d gedruckten Gehäuse ist jetzt fertig und bringt folgende Features mit:

• Mechanische Entlastung der Anschlussstutzen
• Werkzeuglose Demontage zur Reinigung
• Integrierter Schalter und Betriebsanzeige
• Standard Netzteilanschluss per Hohlstecker
• Perfekter Sitz der Craft Hardware Tri-Clamp Adapter

Aktuell drucke ich Testteile vom Gen2 Gehäuse, welches einer kleinen Designanpassung unterzogen wurde und anstelle des doch recht kleinen Kipphebelschalters einen Druckschalter beinhaltet.

20 min to print... zu wenig für ein Bier, aber ausreichend um den Beitrag zu verfassen

Achja und genau weil der Drucker gerade noch läuft, schreibe ich auch diesen Beitrag schon mal. Den weiteren Projektfortschritt werde ich natürlich nachreichen. Vielleicht gibt es ja auch direkt konstruktive Kritik welche einfließen kann. Für alle die auf Prosa und hochauflösende CAD Ansichten stehen gibt es zum aktuellen Stand auch einen Artikel auf meiner Homepage

Grüße
Elias

[slimcase]

Die Farben gefallen mir sehr gut :) Der Hohlstecker macht auch was her.

Schönes Projekt !

[maker7]

Die Farben gefallen mir sehr gut :) Der Hohlstecker macht auch was her.

Schönes Projekt !

Vielen Dank für das Lob. Ich hoffe dich nicht zu sehr zu enttäuschen, aber die Harlekin Farbkombination war eher der Filament-Resterrampe geschuldet, als bewusst ausgewählt

[maker7]

Nicht nur farblich hat sich was getan auch so ist die finale Version nahezu erreicht. Ein kleines Problem bei der Montage des Druckschalters ist mir noch aufgefallen, welches aber korrigierbar ist.

Plug and Play mit standard Steckernetzteil

Sicherer Stand durch hohes Eigengewicht, 580 g Nettogewicht (ohne Clamps und Schlauchtüllen)

Leichte Reinigung, Gehäuse und Pumpe sind in 30 Sekunden werkzeuglos zerlegbar


Weitere Fotos und noch ein paar Infos zum Gen2 Gehäuse habe ich auf meiner Homepage ergänzt.


Grüße Elais

[slimcase]

Vielen Dank für das Lob. Ich hoffe dich nicht zu sehr zu enttäuschen, aber die Harlekin Farbkombination war eher der Filament-Resterrampe geschuldet, als bewusst ausgewählt

Ich fands tatsächlich richtig cool :D

Kann man die Schraubhülsen nicht um Gehäuse versenken ? Oder ist das mit Absicht so damit man das Gehäuse samt Pumpe irgendwo einhängen kann ?

Sieht aber auch so sehr wertig aus :) verfolge dein Projekt gespannt weiter... momentan versuche ich meine Güsse noch über Schwerkraft zu realsieren, falls ich davon aber dann doch wieder absehe werde ich mich mit großem Interesse deinem Gehäuse zuwenden :D

Gute Arbeit !

[Shoegazer]

Toll!

Ich habe auch so eine Pumpe, aber dazu hat's nie gereicht!

[maker7]

Kann man die Schraubhülsen nicht um Gehäuse versenken ? Oder ist das mit Absicht so damit man das Gehäuse samt Pumpe irgendwo einhängen kann ?

Die vier Rändelmuttern meinst du?
Die stehen mit Absicht über, so das man sie problemlos greifen und ohne Werkzeuge abdrehen kann. Nachdem sie abgeschraubt sind lässt sich das Gehäuse samt Pumpe auseinander ziehen.

Grüße Elias

[glassart]

Hallo Elias,

welche Gewindehülsen hast du für die Gewindestangen eingestzt und wie ?
Schauen wie Messing aus
Tolles Projekt das ich für meine Pumpe auch mal drucken werde

lg Herbert

[maker7]

welche Gewindehülsen hast du für die Gewindestangen eingestzt und wie ?

Hallo Herbert,

sind Messingeinsätze (Ruthex M3), werden thermisch eingepresst. Da ich die vorderen Bohrungen aber sowieso mit Kappen verschließe habe ich jetzt nochmal ein Test mit selbstsichernden Edelstahlmuttern gemacht.

Grüße Elias

[glassart]

Hallo Elias,

ich habe einmal einen Versuch gemacht und die Muttern während des Druckes eingelegt und "überdruckt" - das hat sehr gut funktioniert.
Man muss allerdings daneben stehen und den Druck pausieren. Hab es mit M4 und M 6 Edelstahlmuttern gemacht.

lg Herbert

[maker7]

Hallo Herbert,

das habe ich auch schon mal gemacht. Würde sich hier natürlich auch anbieten, wenn ich sowieso Muttern einsetze.

Werde es probieren


Grüße Elias

[glassart]

lg Herbert

[Ruthard]

Ich verwende noch eine andere Technik, um Muttern in ein Druckstück zu integrieren:
Zunächst konstruiere ich ein 6-kant Loch in das Druckstück, welches minimal größer ist als die vorgesehene Mutter.
Die Mutter würde hier haltlos beliebig aus dem Loch rein und rausfallen.
Zusätzlich bekommt das Loch noch drei Stege eingezeichnet, deren Abstände minimal unter der Schlüsselweite der Mutter liegen.

Beim "Erstbezug" muss die Mutter per Gegenschraube in die Versenkung eingezogen werden, hält dann aber bombenfest und verdrehsicher.

Das spart mir zum einen die teuren Rampamuffen, bzw. muss ich nicht beim Druck daneben stehen, um die Mutter im rechten Moment zu plazieren, bevor sie überdruckt wird.

Cheers, Ruthard

[maker7]

Hallo Ruthard,
das ist natürlich konstruktiv eine sehr elegante Lösung. Wenn man sich im CAD einmal entsprechende Stempel oder Templates angelegt hat sicherlich auch komfortabel in der Erstellung.
Ich hab bei einem Presssitz immer auf das Prinzip Try-and-Error gesetzt und einfach eine Sechskant-Tasche mit minimalen Untermaß genutzt. Natürlich hängt der Erfolg hier von der Toleranzkette (Drucker, Filament, Einstellungen, etc...) ab. Deine Lösung scheint dahingehend wesentlich robuster zu sein. Merke ich mir auf jeden Fall mal - gerade für größere Schlüsselweiten interessant.

Grüße Elias

[Ruthard]

Meine komplette Sammlung an GoPro-Zubehör habe ich mit diesen Presssitzen gestaltet. Ich kam eigentlich drauf beim Einpressen von Lagern. Toleranzen treten halt immer da auf, wo man sie am wenigsten braucht. Ist das Loch minimal zu klein, will das Lager nicht rein, ist es minimal zu groß, schlabbert es haltlos herum.

Mit den einkonstruierten Stegen ist das kein Problem mehr. Das Lager lässt sich mit sanfter Gewalt einpressen und hält verdrehsicher, zusätzlich habe ich die Einpressseite als "Einführhilfe" abgefast. Die Anschlagseite ist ebenfalls gefast, so lässt sich das Teil auch ohne Support über Kopf drucken.

Cheers, Ruthard

[maker7]

Hab jetzt selbstsichernde Muttern als Einlegeteil vorgesehen. Taschen sind logischerweise mit minimalen Übermaß ausgeführt, wollte ja auch nicht das Teil vom Bett reisen beim einlegen.

Grüße Elias

[maker7]

Ich habe fertig.

Die Druckdaten, eine Stückliste sowie ein paar Worte zum Zusammenbau habe ich im Artikel auf meiner Internetseite ergänzt.

Fertig aufgebaute Pumpe in der letzten Version

Geöffnetes Gehäuse, mit übersichtlicher Verkabelung um den Pumpenmotor herum

• Artikel: Gehäuse für die Rotek Minipumpe

Grüße Elias

[rspecht]

Hallo Elias,
ich wollte nur den Bau vermelden und mich für das gelungene Gehäuse bedanken :)
Ich arbeite grade an einer Steuerung für die Pumpe.

Grüße von der Nahe

[maker7]

Super

Da bin ich mal auf die Steuerung gespannt. Ist bei mir zentral, dezentral direkt an der Pumpe hat natürlich auch seinen Vorteil.

Beste Grüße
Elias