Hobbybrauer.de

Guten Abend zusammen,

gestern Abend habe ich meine neue Malzmühle abgeholt. Habe die Maschine ziemlich guenstig erstanden. Sie stammt aus einer Bio-Bäckerei-Auflösung. Nachdem ich nun dreimal mit meiner Malzmühle Marke Eigenbau gearbeitet habe und mir es ehrlich gesagt nicht wirklich zufriedenstellende Ergebnisse geliefert hat, habe ich die Chance ergriffen und bei dieser netten Apparatur zugeschlagen.

Hier ne kleine Bilderstrecke, die das ganze detailliert beschreiben sollte.


Bild 1: Gesamtansicht der Maschine


Bild 2: Einfüllstutzen mit Eingriffsschutz


Bild 3: Motor-Walzen-Adaption inklusive Lagerung


Bild 4: Hersteller


Bild 5: Typenschild


Bild 6: Blick von unten


Bild 7: Walzen ohne Abdeckung und Einfülltrichter

So das wars für Erste... wenn es Fragen gibt, nur her damit.

Grüße,
Marcus

Die Mühle ist für Feuchtgetreide. Wie feucht muss das Malz denn sein damit die Walzen beim mahlen nicht beschädigt werden?

uli74 hat geschrieben:Die Mühle ist für Feuchtgetreide. Wie feucht muss das Malz denn sein damit die Walzen beim mahlen nicht beschädigt werden?

Das war auch die Info, die ich erhalten habe. Werde es trotzdem testen und sollte das Ganze nicht ganz funktionieren, werden die Walzen kurzer Hand aus Werkzeugstahl gedreht und die "Fräsrändelung" eingebracht...

Edit: Sorry, zur Frage mit der Feuchtigkeit, ich habe mir gedacht ich werde mein Malz mit 1-2% konditionieren und dann einfach mal einen Testlauf fahren!

Sehr schön deine Quetsche, was ich interessant finde ist das die eine Walze langsamer läuft als die andere.
Die Zahnräder haben einen unterschiedlichen Durchmesser.
Weiß jemand warum das so ist ?
Gruß Imker

Das liegt daran, dass Feuchtgetreide (bessergesagt der Mehlkörper) eine klebrige Konsistenz hat und durch die unterschiedliche Drehzahl die (glatten) Walzen sich gegenseitig reinigen. Ausserdem wird das feuchte Korn nicht nur gequetscht sondern zerrieben.

Imker hat geschrieben:Sehr schön deine Quetsche, was ich interessant finde ist das die eine Walze langsamer läuft als die andere.
Die Zahnräder haben einen unterschiedlichen Durchmesser.
Weiß jemand warum das so ist ?
Gruß Imker

Außerdem verhindert man so ein "Einlaufen" der Walzen, da diese immer an einer anderen Stelle in Kontakt sind... hat dann eben auch diesen Reinigungseffekt... Momentan bin ich in der Planung der Walzen aus CrNi-Stahl.



Habe begonnen die ganze Maschine im CAD einzupflegen, sodass ich dann einfacheres Spiel beim Probieren mit Walzendurchmesser etc. habe...

Natürlich werde ich das noch sauber dokumentieren, wenn alles funktioniert und läuft.

Habe wieder bisschen Zeit gefunden und an meiner Malzquetsche weitergebastelt (CAD). Anbei habe ich euch drei Bilder angehängt und dazu die Frage; meint ihr die Fräsrändelung kann man mit den Dimensionen ausführen, sodass man ordentliche Schrotung hat, oder denkt ihr, dass die Teilung der Rändelung zu großzügig ist?


Bild1: Walzenkörper Gesamtansicht


Bild2: Teilung-Fräsrändelung


Bild3: Tiefe-Rändelung

Grüße und schönen Samstag Nachmittag

Marcus

Edit: Die Fräsrändelung wird noch dahingehend geändert, dass sie eine Steigung bekommt. Ich denke dabei an ca 10° um von einem Ende zum anderen der Walze zu kommen. Jeweils von beiden Seiten, dass man dann eine quasi Rauten-Struktur bekommt. Habe bei meiner CAD-Konstruktion die Rändelung horizontal angeordnet, was zur Folge hätte, dass Malzkörner durch die radial verlaufenden "Furchen" am ganzen Stück "hindurchkriechen" könnten. Hat wer Erfahrung bei der Auslegung der Rändelung? Ich denke mit der Tiefe von 0,25mm bin ich an der oberen Grenze, tiefer sollte man es nicht machen, sodass sich die Körner nicht in der Kontur "verstecken" können.